Выбираем газовый резак

В металлообрабатывающей отрасли достаточно востребована лазерная резка стали. Но для разовых работ на строительных объектах, особенно в частном домостроении, либо проведения ремонтных работ мастерами коммунальных служб часто используют ручные газовые резаки по металлу.

Устройство газового резака

Газокислородный резак предназначен для смещения газовой смеси с целью получения рабочей режущей струи. В качестве горючего газа применяют пропан либо ацетилен, а режущего – кислород.

Особенности конструкции газового резака для резки металла:

• газовая и кислородная трубки;
• головка со сменными мундштуками;
• смесительная газовая камера;
• вентили для открытия и регулировки подачи газов;
• рукоятка.

Это общие элементы конструкции режущего инструмента. Модели разных типов газовых резаков могут отличаться формой и размерами, а также иметь дополнительные детали.

Виды газовых резаков

Газовое оборудование предназначено для резки металлических изделий. Его классифицируют по разным критериям, например, типу используемых горючих газов, принципу смешения рабочей газовой смеси, целевому предназначению инструмента и прочим технико-эксплуатационным характеристикам.

Разделение инструментов по принципу работы газового резака:

• инжекторные – используемые рабочие газы смешиваются в специальной внутрисопловой камере;
• безинжекторные – не имеют специальной газовой камеры, смешение горючего и режущего газа осуществляется непосредственно в головке резака.

Виды газовых резаков в зависимости от применяемого горючего газа:

• пропановые модели – предназначены для резки чугунных труб и прочих изделий из цветных и черных металлов, работают на пропане;
• ацетиленовые модели – используются для резки деталей большой площади из листового железа.

Также есть универсальные модели, наиболее востребованные потребителем. Это удобные в эксплуатации газовые резаки, отличающиеся небольшими размерами, при этом способные резать металлические заготовки толщиной от 3 мм до 30 см в любом направлении.

Критерии выбора

Чтобы работа газовым резаком была эффективной и безопасной при выборе инструмента рекомендуется учитывать следующие факторы:

• латунные ниппели имеют более продолжительный срок службы, чем алюминиевые;
• алюминиевые рукоятки надежнее пластиковых;
• более экономичные и удобные в эксплуатации инструменты с рычажным управлением;
• шпиндели вентилей должны быть из нержавеющей стали;
• газовый мундштук должен быть из меди, кислородный – из латуни.

Перед тем как резать газовым резаком металлическую заготовку, рекомендуется попрактиковаться на ненужном предмете. При этом важно соблюдать технику безопасности, так как металлообработка с использованием горючих газов и кислорода сопровождается с серьезными рисками.