Технология изготовления сварных балок

Еще пару лет назад, в строительстве применялись балки, которые соединялись заклепками, болтами и штырями. Такое крепление было несовершенным. Оно затрудняло строительно-монтажный процесс и увеличивало число комплектующих, следовательно, повышалась цена строительства. А также это сулило значительное  увеличение веса самого строения, за счет повышенной нагрузки на несущие конструкции. Появление сварных балок – это прорыв в строительной отрасли.

Основным назначением  сварных балок  является их эксплуатация в металлоконструкциях, сооружаемых в качестве каркасов объектов технического назначения, сельскохозяйственных  строений, жилых зданий, социальных учреждений.

Особенность двутавровых балок

Конструкция из листовой стали, напоминающая по объему и конфигурации  горячекатаную сталь, – это и есть двутавровая сварная балка. Сечение сварных балок в форме двутавра обеспечивает прочность при различных нагрузках, а балка сохраняет, таким образом, свои технические характеристики. Вес сварной балки зависит от размера: высоты и ширины балки.

Достоинства двутавровых балок:

• рентабельны в строительстве;
• уменьшают вес конструкции;
• имеют запас прочности с достаточно высоким коэффициентом;
• образуют экономически выгодные модели опор и сечений разных элементов конструкций.

Типы сварных балок, в зависимости от особенностей изготовления:

• с параллельными основаниями;
• широкополочные;
• колонные;
• нормальные;
• с уклоном граней полок;
• для армирования стволов в шахтах;
• для установки подвесных путей.

Размеры сварных балок также играют роль для выбора объекта, на котором они будут использоваться. Так, например, длинным сварным двутавровым балкам отдают предпочтение в строительстве:

• больших пролетов на заводах, фабриках,
• плотин,
• путепроводов,
• арок,
• пандусов
• рабочих площадок,
• анкерных балок  и  др.

Технологический процесс изготовления сварных балок двутаврового сечения

Процесс протекает ступенчато и состоит из последовательных процессов:

1. Создание заготовки по чертежу или шаблону.
   Для этого требуется установка термической резки, на которой металлические листы необходимой толщины раскраиваются по указанным параметрам. В результате образуются  определенной длины и ширины штрипсы, соответствующие размерам заготовки.
2. Фрезеровочная шлифовка кромок (торцов).
   Она проводится на кромкофрезерном (торцефрезерном) станке. Данный этап изготовления необходим для лучшей провариваемости стенок двутаврового сечения, а также ее полок.
3. Сборка.
   На этом этапе производства сварная балка собирается в готовую конструкцию специальными сборочными устройствами, которые позволяют увеличить продуктивность техпроцесса в 2–3 раза. При сборке двутавровой балки обязательно обеспечивается правильное положение (симметричность и перпендикулярность) стенок двутавра и ее полок.

При этом оборудование, осуществляющее сборку, должно быть оснащено быстродействующими прижимными механизмами, что позволит быстро и надежно позиционировать составные детали будущего двутавра. Технология, с применением этого оборудования, подразделяется на два этапа: первоначально идет сборка части балки, составляющей Т-образный профиль, далее конструкцию перевернут на 180 градусов и укомплектуют второй полкой. В современном оборудовании используются устройства с гидравлическим прижимным механизмом, следовательно, сокращается время заданного технологического процесса.

• Сварка двутавровой балки.
  Сварка конструкции происходит при помощи автоматизированного портального сварочного оборудования, на котором используют разный порядок наложения швов сварки. Эта последовательность шва сварки определяет задачи и отрасль дальнейшего использования готовой конструкции.
• Коррекция конструктивных деталей готовой балки.
  За счет сильного нагрева обязательно происходит деформация некоторых составных элементов продукта сварки. Двутавровая балка не исключение. Для нее характерен  эффект «грибовидности», который проявляется в искажении геометрии полок двутавра. Коррекция этого дефекта заключается в прокатывании готового изделия через специальные ролики. После данного процесса извлекают геометрически точную балку двутаврового сечения.
• Заключительная очистка и покраска конструкции.

Сначала изделие необходимо очистить от брызг и наплывов металла, затем  используется дробеструйный процесс очистки. Специальная машинная установка направляет (под разным углом) на поверхность балки  мощные струи стальной дроби, которые удаляют ржавчину, окалину и другие загрязнения. Таким образом, поверхность металла очищается, приобретая некоторую шероховатость и хорошую адгезию к дальнейшему лакокрасочному покрытию.

Готовая конструкция обезжиривается, обеспыливается, загрунтовывается и окрашивается в цвет, согласованный  с Заказчиком и разрешенный проектной документацией.

Особенности сварки и используемого оборудования

Как писалось ранее, сварка изделия происходит при помощи автоматизированного портального сварочного оборудования. В специальном  кондукторе идет проварка поясных швов будущего изделия под слоем флюса, что обеспечивает непревзойденное качество соединения швов. А также предотвращение или минимальное разбрызгивания капель раскаленного металла, плавное и равномерное остывание изделия – все это характерно благодаря  использованию защитного слоя флюса.

Определенный  процесс производства всегда требует такого же определенного оборудования. Для изготовления сварных балок налажена специальная линия.

Имеется два варианта такого оборудования:

1. Автоматический стан, где все процессы изготовления конструкции происходят  на одном станке.
2. Линия производства, в которую входят:
   • установка термической резки листа;
   • установка для сварки;
   • станок для коррекции;
   • станок сборки конструкции.

Это оборудование помогает автоматизировать весь технологический процесс и значительно снизить расходы на производство двутавровых балок.

Несмотря на то, что технический прогресс не останавливается, что появляются новые технологии производства, новые материалы и подходы  в строительной отрасли, — сварная двутавровая балка является уникальным изделием при неизменной прочности.

Изготовление металлоконструкций — профиль нашей компании. Если хотите более подробно ознакомится с ассортиментом продукции и услуг, пройдите в соответствующий раздел сайта.