Процесс электроэрозионной обработки: преимущества и недостатки

Сущность электроэрозионной обработки состоит и в том, что этот процесс представляет собой разрушение металла или иного токопроводящего материала после локального воздействия кратковременных электрических разрядов между двумя электродами, один из которых является обрабатываемой деталью, а другой — электродом-инструментом (ЭИ). Под воздействием высоких температур в зоне разряда происходит нагрев, расплавление и частичное испарение металла. Ниже можно узнать более подробно о том, как выглядит электроэрозионная обработка в процессе.

Виды электроэрозионной обработки

Виды электроэрозионной обработки:

• прошивание;
• вырезание.

Прошивная электроэрозионная обработка состоит в воздействии точечного электрода с заданной формой поперечного сечения. Формообразование при прошивании происходит с помощью копирования.

Режимы электроэрозионной обработки подразумевают набор параметров, при которых выполняется электроэрозионная обработка. Параметры электроэрозионной обработки:

• частота импульсов;
• ток;
• напряжение;
• скорость движения подачи.

Операции электроэрозионной обработки:

• отрезка (ЭЭОт);
• объемное копирование (ЭЭОК);
• вырезание (ЭЭВ);
• прошивание (ЭЭПр);
• шлифование (ЭЭШ);
• доводка (ЭЭД);
• маркирование (ЭЭМ);
• упрочнение (ЭЭУ).

Технологический процесс электроэрозионной обработки

Итак, что лежит в основе электроэрозионной обработки? Электроэрозионная обработка как электродом, так и проволокой характеризуется медленными скоростями продвижения, но высокими требованиями к позиционированию в среде с высокой электрической напряженностью. Поскольку материал разрушается, контроль расстояния между деталью и инструментом имеет решающее значение в этом процессе. Чрезмерное приближение приводит к соприкосновению обеих частей, вызывая короткое замыкание, которое влияет на качество поверхности, а при увеличении расстояния скорость съема материала уменьшается.

Следует отметить, что этот тип станка позволяет получать сложные геометрические формы, которые практически невозможно достичь с помощью других типов обработки, и предназначен для производителей деталей для таких секторов, как автомобилестроение и авиастроение, а также для поставщиков вспомогательных элементов, таких как пресс-формы и плашки для этих секторов.

Плюсы и минусы электроэрозионной обработки

Преимущества электроэрозионной обработки:

• можно обрабатывать твердые металлы, потому что в процессе обработки металл испаряется, а не режется;
• велика степень шероховатости электроэрозионной обработки достаточно велика;
• жесткие допуски, сложные детали и высококачественная отделка могут быть получены на широком спектре материалов, которые трудно или невозможно изготовить с помощью традиционных процессов;
• бесконтактный процесс, позволяющий изготавливать маленькие, хрупкие детали и элементы сложной формы;
• кромки без заусенцев;
• точность электроэрозионной обработки очень велика;
• взрывоопасные или легковоспламеняющиеся материалы можно обрабатывать, потому что процесс происходит в жидкости;
• электроэрозионные станки, оснащенные функцией контроля процесса, позволяют изготавливать сложные детали с минимальным вмешательством оператора.

Как и у любого производственного процесса, у электроэрозионной обработки есть некоторые недостатки или ограничения, например:

• нельзя применять к непроводящим материалам;
• имеет низкую производительность съема металла по сравнению с традиционными методами обработки с удалением стружки;
• время обработки требуется для изготовления графитовых электродов определенной формы. Кроме того, графит — хрупкий материал, поэтому обращаться с электродами нужно осторожно.

После процесса остается поверхностный слой расплавленного металла, хрупкий и чрезвычайно твердый, который необходимо удалить в деталях, требующих сопротивления.

С помощью электроэрозионной обработки можно получить даже самые сложные изделия, но для этого нужно знать основы электроэрозионной обработки. Можно обрабатывать самые разные материалы. Электроэрозионный станок используется для обработки специальных деталей, которые могут быть повреждены другими типами режущих инструментов. Больше про способы обработки металла можно узнать в соответствующем разделе металлобработка.