Контроль сварных швов – важный этап, во время которого разные детали объединяются в одну конструкцию. На стыке материалов образуются рубцы. Обойтись без них невозможно, но весомое значение имеет их внешний образ. Услуги сварки полуавтоматом необходимо заказывать только у опытных профессиональных мастеров, чтобы исключить случаи некачественной работы. В конечном результате важно получить изделие, которое соответствует требованиям ГОСТа.
Любые изъяны негативно отражаются на сроке эксплуатации изделия в дальнейшем.
Выделяют такие виды сварных швов:
Толщина сварного шва зависит от разновидности и контролируется ГОСТом. Сварные швы ГОСТ — 5264-80.
Дефекты сварных швов бывают таких видов:
Наружные изъяны выявляются при визуальном осмотре. Проявляются в виде:
Возникают по ряду причин:
Внутренние изъяны не заметны при визуальном осмотре, но они негативно отражаются на работе изделия. Возникают вследствие выбора некачественных материалов сварки или резком перепаде напряжения.
Сквозные проявляются в виде прожогов по причине некачественной работы мастера.
Методы сварных швов и их точность выполнения контролируются в несколько этапов:
Расчет сварного шва производится по формуле:
Условные обозначения:
L – протяженность стыка;
G – масса металла;
F – площадь сечения;
Y – обозначение удельного веса присадки.
Длина сварного шва — критерий, по которому выделяют такие виды:
Расценки на сварочные работы зависят от ряда факторов: объема работы, материала, виды. Опытность мастера влияет:
Длина и толщина рубцов должны соответствовать ГОСТу. Качество продукции регулируется на разных стадиях работы (предварительный, текущий, окончательный метод контроля).
Оставьте свои данные и специалист свяжется с вами в ближайшее время
г. Зеленодольск, ул. Футбольная 8
8:00-17:00 пн-пт
Телефон: 8-800-222-67-62
Email: ressvar@mail.ru