Характеристики листовой стали

В промышленности используются разные типы стальных листов. Они подразделяются в зависимости от характеристик основного металла и защитных покрытий. Технология производства и обработки способны изменять характеристики, свойства и области использования конечного продукта. Также возможно менять габариты продукции, например, лазерная резка стали поможет получить стальные листы удобного для транспортировки размера.

Виды листовой стали

Металл, поставляемый промышленности в виде листов, незаменим в строительной индустрии, машиностроении и других сферах деятельности человека.

По способу производства может быть:

• холоднокатаным;
• горячекатаным.

Горячее деформирование – производят при нагреве металла до уровня рекристаллизации металла. Это происходит при 60% температуры плавления. В этих условиях прочность стали снижается, в результате уменьшается усилие, требуемое для формовки изделия. Контролировать точные размеры листовой стали проблематично из-за образования окалины на поверхности заготовки.

Холодная прокатка – деформирование металла при обычной температуре. Используется предварительно изготовленный горячекатаный лист. Его заранее очищают от окалины. В листах появляется деформационное упрочнение, повышающее прочность изделий и уменьшающий пластичность. Для увеличения пластичности, материал проходит термическую обработку – ее называют отпуск.

Преимущества и недостатки

Разные технологии позволяют изготавливать марки листовой стали, свойства которой существенно отличаются. Выбор вида проката зависит от предназначения материала.

Плюсы горячего формования:

• возможность изготавливать продукцию разной толщины в пределах 0,4-200 мм;
• низкая себестоимость;
• повышение стойкости к коррозии, по сравнению с изделиями холодного деформирования.

Минусы:

• нельзя изготовить тонкий прокат высокого качества;
• поверхность неровная, недостаточно качественная, возможно наличие окалины на поверхности;
• отклонения размеров;
• при соединении листов с помощью сварки его слегка «ведет».

Плюсы холодного формования:

• допустимо изготовления продукции в несколько микрон толщиной;
• продукция получается с точной геометрией;
• поверхность ровная высокого качества, материал используется даже для декоративной продукции;
• при сварке материал не «ведет».

Минусы:

• недостаточная стойкость к коррозии без дополнительной поверхностной защиты;
• низкая пластичность;
• дороговизна производства, из-за повышенной энергоемкости и необходимости использования сложного оборудования.

Область применения листовой стали

Разница в характеристиках приводит к применению стального листа в различных сферах промышленности.

Горячекатаный лист используют в:

• строительстве – при производстве несущих покрытий;
• машино-, авиа- и судостроении;
• при изготовлении металлических конструкций с разными видами соединений;
• производстве сварных труб.

Холоднокатаный металл используют в:

• изготовлении оцинкованного проката и профнастила;
• производстве автомобилей;
• изготовлении жести – тонкой ленты или листа с защитным покрытием;
• производстве декапира – необходим при производстве эмалированной посуды.

Благодаря качественной поверхности материала, используется применение листовой стали холодного проката для изделий, требующих никелирования, хромирования и порошкового окрашивания.

Различные виды листовой стали отличаются по характеристикам металла. Для корректировки свойств материала используют температурную обработку. Без обработки же металл используют редко. Услуги плазменной резки металла также помогают в конечной обработки стальных листов.